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铸造用浇口杯的设计考虑因素

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【摘要】:
铸造用浇口杯的设计不能一概而论。根据个人经验,铸造用浇口杯一般是根据产品(铸件)材质、产品形状和焊接方法来确定的。一般情况下,对于薄壁铝件来说,如果压头足够的话,基本上可以保证产品的质量,铸造用浇口杯不用太大。如果是铸钢件,产品较厚,内浇口尺寸较大,除了保证足够的压头外,还应保证铸件收缩后浇道能提供足够的压头。从经验上讲,铸造用浇口杯直径一般是浇道直径的1.2~1.5倍。


  铸造用浇口杯的设计不能一概而论。根据个人经验,铸造用浇口杯一般是根据产品(铸件)材质、产品形状和焊接方法来确定的。一般情况下,对于薄壁铝件来说,如果压头足够的话,基本上可以保证产品的质量,铸造用浇口杯不用太大。如果是铸钢件,产品较厚,内浇口尺寸较大,除了保证足够的压头外,还应保证铸件收缩后浇道能提供足够的压头。从经验上讲,铸造用浇口杯直径一般是浇道直径的1.2~1.5倍。


铸造用浇口杯


  铸造用浇口杯浇注系统通常由四部分组成:主流道、浇道(主流道和支流道)、浇口和冷井。铸造用浇口杯浇注系统是指将塑料熔体从注塑机喷嘴引导至型腔的通道系统。浇注系统可分为普通浇道和热流道浇注系统。铸造用浇口杯特殊的浇注形式可以没有浇道,喷嘴直接伸入模具,紧靠成型腔,通过细小的针孔直接注入成型腔。

1)喷嘴。注射口又称进料口,是连接注塑机料筒喷嘴和注射模具的桥梁,是熔融物料进入模腔的第一个地方。通常进料口不是直接开在定模上,而是做成单独的浇道衬套(也叫进料嘴)嵌入定模的固定板上。

2)流道。铸造用浇口杯流道是指流体在液压系统部件中流动的通道,包括主流道和分支流道。它的作用是在压力损失小的情况下,将熔融材料从浇口输送到浇口,从而进入型腔。转轮常用的横截面有四种:圆形、半圆形、矩形和梯形。一般来说,当横截面为圆形时,建议是因为表面积与体积之比小。然而,事实上,由于加工原因,通常使用半圆形、梯形或矩形横截面的流道。

3)闸门。铸造用浇口杯浇口是连接流道和型腔的部分,也是送料系统的一部分。它的作用是使来自流道的熔融材料通过浇口快速充满型腔,同时型腔充满材料后浇口快速冷却,防止型腔内的高压热料回流。铸造用浇口杯门有多种类型,如宽门、窄门、扇门、环门、边门、爪门、点绕门、耳门、潜门、盘门等。可以看出,浇口部分虽然很小,但很重要,设计时要充分考虑产品形状尺寸、模具结构、工艺条件等因素。否则,材料缺乏、脆性、分解和翘曲等缺陷将与浇口设计直接相关。

4)冷料。一般设置在分型面末端或流道末端。铸造用浇口杯冷料其作用是收集和储存冷料,以防止冷料堵塞流道或进入型腔,在零件上造成冷疤或冷斑。冷料的原因是喷嘴前端熔融物料温度低。注射模浇注系统的作用是使来自注射喷嘴的熔融材料快速充满所有的模腔,并在充模过程中将压力传递给模腔的所有零件,使零件均匀成型。